真空干燥箱產(chǎn)品特點(diǎn)及選型介紹；非標定制

   真空干燥箱是專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計的，工作時(shí)可使工作室內保持一定的真空度，并能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進(jìn)行快速干燥，采用智能型數字溫度調節儀進(jìn)行溫度的設定、顯示與控制。

比起常規干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢：

1：真空環(huán)境大大降低了需要驅除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質(zhì)。

2：對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間。

3：各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過(guò)清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何殘余物質(zhì)。

4：使用更安全----在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能。

5：與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì )被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。

真空干燥箱必須先抽真空然后再加熱：

1：工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì )膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀(guān)察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2：如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì )被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。

3：加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會(huì )產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

所以正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現真空度有所下降時(shí)再適當加抽一下。這樣做對于延長(cháng)設備的使用壽命是有利的。